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搪玻璃俗称搪瓷釜,因其具有独特 的优越性,在许多方面替代了不锈钢、有色金属、塑料等设备,因此对其进行全面系统的了解有重要意义。搪玻璃设备由含硅量高的玻璃质釉喷涂于金属胎表面,经920~960°C多次高温搪烧,使玻璃质釉密着于金属胎表面制成,因此它具有类似玻璃的化学稳定性和金属的良好机械性能双重优点:
(1)耐腐蚀性 能耐大多数无机酸、有机酸、有机溶剂及弱碱等介质,尤其在盐酸、硝酸、王水等介质中具有优良的耐腐蚀性能。
(2)不粘性 光滑的玻璃面对介质不粘且易清洗。
(3)绝缘性 适用于介质在生产过程中易产生静电的场合。
(4)隔离性 玻璃层将介质与金属隔离,使铁离子难以溶入介质。
(5)保鲜性 玻璃层对介质具有优良的保鲜性能。
通常筒体设计压力p≤110MPa,根据使用 要求,分0125MPa、0160MPa、110MPa三个等级。夹套设计压力为0160MPa。
金属胎体材质为Q235-A、Q235-B时, 设计温度为0~200℃。金属胎材质为20R时,设计温度为-20~200℃。213 介质 以下介质不能使用:
(1)氢氟酸及含氟离子介质。
(2)磷酸,浓度30%以上,温度高于180℃。
(3)硫酸,浓度10%~30%,温度高于200℃。
(4)碱液,pH≥12,温度高于100℃。另外,使用要求较高场合,可通过特殊设计来满足使用要求。例如,低温搪玻璃釜设计温度可达-45℃。中压搪玻璃釜设计压力为116MPa,并可设计成盘管式夹套容器。当内筒使用压力小于011MPa时,设计温度为0~200℃的搪玻璃釜,其使用温度可以扩大到-10~200℃范围。
搪玻璃必须由有相应压力容器设计资格的单位设计,有相应压力容器制造证的单位制造,有搪玻璃生产许可证的单位搪瓷。金属胎设计与制造须符合GB150《钢制压力容器》标准,搪玻璃符合HG2432-2001《搪玻璃设备技术条件》规定,并满足《压力容器安全技术监察规程》要求。
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